Why Choose Us Produk Kualitas Terbaik icon1
Produk Kualitas Terbaik
Produk yang dihasilkan sangat berkualitas dan sudah teruji
Why Choose Us Berpengalaman 104 Tahun icon2
Berpengalaman 104 Tahun
104 tahun menghadirkan solusi refractory
Why Choose Us Produk Custom icon3
Produk Custom
Menerima pembuatan produk secara custom
Why Choose Us Pelayanan Terbaik icon4
Pelayanan Terbaik
Memberikan pelayanan terbaik
Other Information PT LOKA REFRACTORIES WIRA JATIM img 7399
Refractory
Solutions
Since
1919
Other Information PT LOKA REFRACTORIES WIRA JATIM img 7399
Other Information PT LOKA REFRACTORIES WIRA JATIM img 7399
PT. LOKA REFRACTORIES WIRA JATIM


PRODUSEN REFRACTORY PERTAMA DI INDONESIA

Berpengalaman lebih dari 100 TAHUN memproduksi Refractory Material
Didirikan tahun 1919 dengan nama NICKI. PT. Loka Refractories Wira Jatim merupakan perusahaan produsen Refractory Material untuk industri-industri yang dalam proses produksinya menggunakan energi panas seperti industrimetal, kertas, gula, kaca, keramik, semen, minyak, pupuk, plywood dan lain-lain
More About Us
Certification 1
Other Information Home Experience eksperience background
 Artikel

News Update

HUT Loka Refractories Wira Jatim ke105HUT Loka Refractories Wira Jatim ke-105
PT. Loka Refractories Wira Jatim adalah Sebuah Badan Usaha Milik Daerah / BUMD dan bernaung dalam kelompok usaha PT. Panca Wira Usaha Jawa Timur. Spesialisasi kami adalah Industri Refraktori dengan pengalaman yang membentang selama lebih dari 1 abad memproduksi semen dan bata tahan api, melayani customer di berbagai pelosok Indonesia.

Dalam kegiatan Tasyakuran hari jadi Loka yang ke 105 tahun pada tanggal 17 Januari 2024 PT. Loka Refractories Wira Jatim lebih kepada memberikan apresiasi terhadap Karyawan Teladan, Karyawan Purna Tugas dan pengangkatan karyawan tetap. Dengan adanya penghargaan terhadap karyawan teladan ini, diharapkan mampu untuk memotivasi karyawan yang lain untuk bisa memberikan kinerja yang jauh lebih baik lagi kedepannya.

Harapan untuk PT. Loka Refractories sendiri adalah dapat menjadi leader dalam Industri Refraktori di Indonesia.
Learn More
Plastic Material  Ramming Mix Plastic Material & Ramming Mix



Plastic material dan ramming mix merupakan material refractory yang diaplikasikan dengan cara diratakan atau ditekan menggunakan alat berupa rammer.

Biasanya, kedua material tersebut diaplikasikan pada berbagai macam furnace dan boiler pada industri peleburan baja.

Meskipun cara pengaplikasiannya menggunakan alat yang serupa, kedua material tersebut memiliki perbedaan. Perbedaannya yaitu pada nilai workability index.

Apa itu workability Index (WI)? WI yaitu index penentu sifat plastis material refractory yang pemasangannya dapat dilakukan dengan rammer, gunner, atau vibrator.

Plastic material memiliki workability index lebih besar dari pada ramming mix. Plastic material memiliki nilai WI > 15% sedangkan nilai WI ramming mix < 15%.

Jika pada saat pengaplikasian sampel dengan kadar air tertentu menggunakan rammer terjadi keretakan atau pecah, hal ini menunjukkan bahwa bahan kurang plastis. Oleh karena itu nilai WI dapat digunakan dalam pengembangan material plastic dan ramming mix.
Learn More
Pedoman Dryout Castable KonvensionalPedoman Dryout Castable Konvensional

·      Setelah pemasangan castable, dryout harus dilakukan untuk menghilangkan kadar air sehingga umur lining castable lebih panjang.


    Apa saja hal yang perlu diperhatikan saat melakukan dryout? Simak penjelasan dibawah!


 


 


     Suhu


Suhu dimana bahan ditempatkan adalah hal yang paling penting. Amati prosedur yang direkomendasikan pemasok refraktori.


 


·         Akses Burner


Rencanakan akses yang memadai yang memungkinkan penempatan pembakar kering sementara yang tepat ke dalam unit sehingga pengeringan atau pemanasan yang tepat dapat tercapai.


 


·         Pembentuk


Pembentuk terutama bentuk kayu harus dihilangkan sebelum kering.


Sebagian besar bentuk jaraknya rapat dan cenderung menutupi atau mengisolasi hotface selama tahap kritis awal kekeringan pada suhu rendah.


Bahan kayu atau tabung yang menyala sekitar 230°C sehingga menciptakan suhu tinggi yang tidak terkendali kadang – kadang lebih dari 500°C dan yang mengakibatkan spalling castable dan atau runtuhnya lapisan plastik.


 


·         Termocouples


Selama pemasangan refraktori adalah waktu terbaik untuk memasang termokopel yang tertanam ketika suhu antarmuka dari beberapa lapisan perlu diketahui untuk mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang kerusakan refraktori.


 


Demikian beberapa hal yang perlu diperhatikan saat melakukan proses dryout refractory jenis castable.


 

Learn More
Hubungi kami disini untuk berbicara dengan customer service kami.
CONTACT US