PT. LOKA REFRACTORIES WIRA JATIM
Berpengalaman 104 tahun menghasilkan produk refractory untuk industri-industri di Indonesia
Learn More
MUTU ADALAH NOMOR SATU
Dengan SDM berkualitas dan berdaya saing kami hasilkan material refractory berkualitas tinggi
Learn More
Produk Kualitas Terbaik
Produk yang dihasilkan sangat berkualitas dan sudah teruji
Berpengalaman 104 Tahun
104 tahun menghadirkan solusi refractory
Produk Custom
Menerima pembuatan produk secara custom
Pelayanan Terbaik
Memberikan pelayanan terbaik
Refractory
Solutions
Since
1919
Solutions
Since
1919
PT. LOKA REFRACTORIES WIRA JATIM
PRODUSEN REFRACTORY PERTAMA DI INDONESIA
Berpengalaman lebih dari 100 TAHUN memproduksi Refractory Material
Didirikan tahun 1919 dengan nama NICKI. PT. Loka Refractories Wira Jatim merupakan perusahaan produsen Refractory Material untuk industri-industri yang dalam proses produksinya menggunakan energi panas seperti industrimetal, kertas, gula, kaca, keramik, semen, minyak, pupuk, plywood dan lain-lain
More About Us
Product We Offer
Quality Is More Than Making a Good Product
News Update
Inilah Perbedaan Mortar dan Castable, Serupa tapi tak sama!Loka Refractories - Pada artikel ini akan dibahas mengenai perbedaan mortar dan castable, dua jenis refractory semen tahan api.
Beberapa orang mungkin bingung dengan perbedaan mortar dan castable, karena secara bentuk kedua material tersebut cukup familiar. Keduanya merupakan refractory monolithic yang berbentuk butiran kering.
Pada kenyataannya, kedua material tersebut bisa dibilang serupa tapi tak sama. Ingin tahu perbedaannya? Simak infonya dalam artikel ini, ya!
Mortar
Mortar merupakan semen tahan api yang berfungsi sebagai perekat batu tahan api. Oleh karena itu, jenis mortar harus sesuai dengan jenis batu yang diaplikasikan.
Sebelum digunakan, perlu menambahkan air atau zat aditif lain pada semen api mortar.
Terdapat dua jenis mortar yaitu heat setting dan air setting. Heat setting mortar berbentuk butiran kering dan hanya akan mengeras setelah dipanaskan sehingga mengalami sintering.
Sedangkan air setting yaitu berbentuk pasta dan dapat langsung mengeras setelah kontak dengan udara.
Castable
Castable atau semen cor tahan api merupakan material refractory yang dapat dibentuk sesuai kebutuhan, sehingga dapat dipasang pada bagian yang tidak memungkinkan untuk dipasangkan batu tahan api.
Sebelum diaplikasikan, castable harus dicampur dengan air bersih. Sama halnya dengan mortar heat setting, castable berbentuk butiran kering.
Castable diklasifikasikan menjadi beberapa jenis berdasarkan kandungan CaO nya, yaitu Regular castable, Low Cement Castable, dan Ultra Low Cement Castable.
Perbedaan Mortar dan Castable
Berdasarkan penjelasan di atas, dapat disimpulkan bahwa perbedaan mortar dan castable yaitu:
Mortar berfungsi sebagai perekat batu tahan api, sedangkan castable berfungsi sebagai pengganti batu tahan api.
Mortar dan castable dapat diaplikasikan pada lining furnace, boiler, kiln, instrumen sejenis yang mengalami kontak langsung dengan panas dan api.
Butuh Semen Tahan Api Mortar dan Castable?
PT. Loka Refractories Wira Jatim memproduksi material semen tahan api mortar dan castable dengan spesifikasi sesuai kebutuhan Anda. Hubungi kami di:
E-mail : info@lokarefractories.com
Phone : 031-7663307
Whatsapp : 0821-4280-8500
Learn MoreBeberapa orang mungkin bingung dengan perbedaan mortar dan castable, karena secara bentuk kedua material tersebut cukup familiar. Keduanya merupakan refractory monolithic yang berbentuk butiran kering.
Pada kenyataannya, kedua material tersebut bisa dibilang serupa tapi tak sama. Ingin tahu perbedaannya? Simak infonya dalam artikel ini, ya!
Mortar
Mortar merupakan semen tahan api yang berfungsi sebagai perekat batu tahan api. Oleh karena itu, jenis mortar harus sesuai dengan jenis batu yang diaplikasikan.
Sebelum digunakan, perlu menambahkan air atau zat aditif lain pada semen api mortar.
Terdapat dua jenis mortar yaitu heat setting dan air setting. Heat setting mortar berbentuk butiran kering dan hanya akan mengeras setelah dipanaskan sehingga mengalami sintering.
Sedangkan air setting yaitu berbentuk pasta dan dapat langsung mengeras setelah kontak dengan udara.
Castable
Castable atau semen cor tahan api merupakan material refractory yang dapat dibentuk sesuai kebutuhan, sehingga dapat dipasang pada bagian yang tidak memungkinkan untuk dipasangkan batu tahan api.
Sebelum diaplikasikan, castable harus dicampur dengan air bersih. Sama halnya dengan mortar heat setting, castable berbentuk butiran kering.
Castable diklasifikasikan menjadi beberapa jenis berdasarkan kandungan CaO nya, yaitu Regular castable, Low Cement Castable, dan Ultra Low Cement Castable.
Perbedaan Mortar dan Castable
Berdasarkan penjelasan di atas, dapat disimpulkan bahwa perbedaan mortar dan castable yaitu:
Mortar berfungsi sebagai perekat batu tahan api, sedangkan castable berfungsi sebagai pengganti batu tahan api.
Mortar dan castable dapat diaplikasikan pada lining furnace, boiler, kiln, instrumen sejenis yang mengalami kontak langsung dengan panas dan api.
Butuh Semen Tahan Api Mortar dan Castable?
PT. Loka Refractories Wira Jatim memproduksi material semen tahan api mortar dan castable dengan spesifikasi sesuai kebutuhan Anda. Hubungi kami di:
E-mail : info@lokarefractories.com
Phone : 031-7663307
Whatsapp : 0821-4280-8500
Tidak Hanya Tahan Panas, Simak Sifat-Sifat Refractory BerikutLoka Refractories - Umumnya, material refractory diketahui masyarakat sebagai material tahan panas atau tahan api.
Namun, pada kenyataannya refractory tidak sebatas itu saja. Material refractory memiliki sifat-sifat khusus yang membedakannya dengan material batu bata dan semen lainnya.
Apa saja sifat-sifat refractory? Mari kita simak penjelasan di bawah.
Sifat-Sifat Refractory Secara Umum
Untuk diklasifikasikan sebagai refractory, material tersebut harus memiliki sifat-sifat berikut diantaranya:
1. Kemampuan menahan suhu tinggi.
2. Kemampuan menahan kejut suhu.
3. Kemampuan menahan kerja leburan logam, gas panas dan erosi terak, dll.
4. Kemampuan menahan beban pada kondisi pemakaian.
5. Kemampuan menahan beban dan gaya abrasif.
6. Kemampuan menyimpan panas.
7. Kemampuan tidak mengkontaminasi bahan yang berkontak.
8. Kemampuan menjaga kestabilan dimensi yang cukup pada suhu tinggi dan setelah/selama siklus panas berulang (koefisien muai panas rendah).
Selain secara umum, refractory juga memiliki sifat-sifat thermal, mekanis, dan fisik. Beberapa sifat tersebut diantaranya:
Sifat Thermal, Mekanis, dan Fisik Refractory
1. Refractoriness
Refractoriness yaitu ketahanan material refractory pada suhu tinggi. Sifat ini juga disebut sebagai PCE atau Pyrometric Cone Equivalence.
Pengujiannya dilakukan dengan menggunakan alat berupa tabel pancang/Pyrometric Cone dengan membandingkan test cone dan standard cone pada temperatur tertentu.
Nilai PCE penting untuk menentukan klasifikasi refractory, maximum service temperatur, identifikasi bahan baku, dan sebagai salah satu parameter kontrol dalam penambangan mineral.
2. Refractoriness Under Load (RUL)
Seperti refractoriness, RUL diperlukan untuk menentukan maximum temperature, namun dalam kondisi beban tekan. RUL penting untuk mengetahu kodisi tekanan tinggi.
3. Permanent Linear Change (PLC)
PLC yaitu perubahan refractory setelah dibakar pada atmosfer, waktu, dan temperatur tertentu tanpa tekanan eksternal. PLC dinyatakan dalam satuan persen (%).
4. Thermal Conductivity
Thermal conductivity yaitu kuantitas panas yang akan mengalir melalui suatu satuan luas dalam arah normal terhadap luas permukaan dalam waktu tertentu.
Menetapkan thermal conductivity diperlukan karena setiap komposisi memiliki sifat transmisi yang berbeda.
5. Thermal Shock
Thermal shock yaitu kemampuan refractory untuk bertahan teradap perubahan temperatur seara mendadak.
6. Cold Crushing Strength
Cold crushing strength atau kuat tekan yaitu kemampuan refractory brick atau bata tahan api untuk bertahan terhadap beban kompresi pada suhu kamar.
7. Porositas
Porositas yaitu volume pori-pori yang terbuka pada produk refractory sebagai presentase volume total, dimana cairan dapat menembus.
Semakin rendah porositas maka semakin baik karena membuat refractory memiliki high strength, high abberation resistance, dan low srinkage.
8. Bulk Density
Bulk density yaitu jumlah bahan refractory dalam suatu volume. Semakin meningkat bukl density maka semakin meningkat stabilitas volume, kapasitas panas, dan ketahanan terhadap penetrasi terak.
9. Slag Resistance
Slag resistance atau ketahanan terhadap slag ditentukan dengan menguji pengaruh jumlah dan komposisi slag pada temperatur tertentu terhadap refractory.
Refractory Berkualitas dari Loka Refractories
Demikian sifat-sifat refractory secara umum juga. Sifat-sifat tersebut penting dimiliki mengingat material refractory tidak hanya mengalami kontak dengan suhu tinggi, mereka juga akan mengalami kontak dengan zat kimia lainnya yang dapat memiliki sifat korosif.
Dapatkan material refractory yang teruji kualitasnya dengan menghubungi:
PT. Loka Refractories Wira Jatim
E-mail : info@lokarefractories.com
Phone : 031-7663307
Whatsapp : 0821-4280-8500
Learn MoreNamun, pada kenyataannya refractory tidak sebatas itu saja. Material refractory memiliki sifat-sifat khusus yang membedakannya dengan material batu bata dan semen lainnya.
Apa saja sifat-sifat refractory? Mari kita simak penjelasan di bawah.
Sifat-Sifat Refractory Secara Umum
Untuk diklasifikasikan sebagai refractory, material tersebut harus memiliki sifat-sifat berikut diantaranya:
1. Kemampuan menahan suhu tinggi.
2. Kemampuan menahan kejut suhu.
3. Kemampuan menahan kerja leburan logam, gas panas dan erosi terak, dll.
4. Kemampuan menahan beban pada kondisi pemakaian.
5. Kemampuan menahan beban dan gaya abrasif.
6. Kemampuan menyimpan panas.
7. Kemampuan tidak mengkontaminasi bahan yang berkontak.
8. Kemampuan menjaga kestabilan dimensi yang cukup pada suhu tinggi dan setelah/selama siklus panas berulang (koefisien muai panas rendah).
Selain secara umum, refractory juga memiliki sifat-sifat thermal, mekanis, dan fisik. Beberapa sifat tersebut diantaranya:
Sifat Thermal, Mekanis, dan Fisik Refractory
1. Refractoriness
Refractoriness yaitu ketahanan material refractory pada suhu tinggi. Sifat ini juga disebut sebagai PCE atau Pyrometric Cone Equivalence.
Pengujiannya dilakukan dengan menggunakan alat berupa tabel pancang/Pyrometric Cone dengan membandingkan test cone dan standard cone pada temperatur tertentu.
Nilai PCE penting untuk menentukan klasifikasi refractory, maximum service temperatur, identifikasi bahan baku, dan sebagai salah satu parameter kontrol dalam penambangan mineral.
2. Refractoriness Under Load (RUL)
Seperti refractoriness, RUL diperlukan untuk menentukan maximum temperature, namun dalam kondisi beban tekan. RUL penting untuk mengetahu kodisi tekanan tinggi.
3. Permanent Linear Change (PLC)
PLC yaitu perubahan refractory setelah dibakar pada atmosfer, waktu, dan temperatur tertentu tanpa tekanan eksternal. PLC dinyatakan dalam satuan persen (%).
4. Thermal Conductivity
Thermal conductivity yaitu kuantitas panas yang akan mengalir melalui suatu satuan luas dalam arah normal terhadap luas permukaan dalam waktu tertentu.
Menetapkan thermal conductivity diperlukan karena setiap komposisi memiliki sifat transmisi yang berbeda.
5. Thermal Shock
Thermal shock yaitu kemampuan refractory untuk bertahan teradap perubahan temperatur seara mendadak.
6. Cold Crushing Strength
Cold crushing strength atau kuat tekan yaitu kemampuan refractory brick atau bata tahan api untuk bertahan terhadap beban kompresi pada suhu kamar.
7. Porositas
Porositas yaitu volume pori-pori yang terbuka pada produk refractory sebagai presentase volume total, dimana cairan dapat menembus.
Semakin rendah porositas maka semakin baik karena membuat refractory memiliki high strength, high abberation resistance, dan low srinkage.
8. Bulk Density
Bulk density yaitu jumlah bahan refractory dalam suatu volume. Semakin meningkat bukl density maka semakin meningkat stabilitas volume, kapasitas panas, dan ketahanan terhadap penetrasi terak.
9. Slag Resistance
Slag resistance atau ketahanan terhadap slag ditentukan dengan menguji pengaruh jumlah dan komposisi slag pada temperatur tertentu terhadap refractory.
Refractory Berkualitas dari Loka Refractories
Demikian sifat-sifat refractory secara umum juga. Sifat-sifat tersebut penting dimiliki mengingat material refractory tidak hanya mengalami kontak dengan suhu tinggi, mereka juga akan mengalami kontak dengan zat kimia lainnya yang dapat memiliki sifat korosif.
Dapatkan material refractory yang teruji kualitasnya dengan menghubungi:
PT. Loka Refractories Wira Jatim
E-mail : info@lokarefractories.com
Phone : 031-7663307
Whatsapp : 0821-4280-8500
Refractory: Definisi, Fungsi, dan Aplikasinya Loka Refractories - Material refractory dapat dikatakan sebagai nafas dari industri yang menggunakan energi panas secara langsung maupun tidak langsung.
Lantas, apakah yang dimaksud dengan material refractory dan seperti apa fungsi dan aplikasinya? Simak penjelasannya di bawah!
Apa itu refractory?
Refractory adalah material yang dapat mempertahankan bentuk fisik dan kandungan kimianya setelah mengalami kontak dengan panas tinggi dalam waktu yang relatif panjang.
Secara harafiah, refractory memiliki arti sesuatu yang bersifat keras kepala atau stubborn.
Tidak hanya secara bahasa, terdapat beberapa definisi refractory diantaranya:
1. Menurut ASTM 71, refractory diartikan sebagai bahan non-logam yag memiliki sifat-sifat kimia dan fisika yang dapat digunakan untuk struktur atau sebagai komponen dari sistem, yang berada di lingkungan suhu diatas 1000 °F (811 °K; 538 °C).
2. Menurut JIS R 2001-1985, refractory yaitu bahan dengan bentuk tetap yang tahan lama pada suhu tinggi (>1500 °C) dan bahan tak berbentuk (mortar, castable, plastic, dll) dan bata tahan api dengan suhu penggunaan > 800 °C.
Mengapa material refractory dibutuhkan?
Fungsi refractory tidak sebatas menahan suhu tinggi, diantaranya yaitu:
1. Melindungi dinding reaktor/tungku terhadap suhu tinggi, gas panas, katalis, leburan dan larutan. Sehingga lifetime dari alat menjadi lebih lama;
2. Mengurangi heat loss atau panas yang keluar dari tungku dan sejenisnya;
3. Menjaga kestabilan suhu operasi didalam peralatan;
4. Melindungi pekerja dari ancaman panas tinggi;
Setelah mengetahui tentang fungsi refractory, Anda pasti penasaran mengenai aplikasinya bukan?
No need to worry, Anda dapat menyimak aplikasi refractory diantaranya sebagai berikut.
Aplikasi Material Refractory
Refractory dapat diaplikasikan pada lining di proses thermal (melting, firing, heat-treatment furnaces) untuk industri logam dan non-logam.
Pada industri metalurgi, material refractory diaplikasikan di lapisan dalam alat untuk menampung dan menyalurkan logam dan terak.
Sedangkan pada industri non-logam, refractory diaplikasikan pada fired heater, hidrogen reformer, catalytic cracking unit, coke calciner, sulfur furnace, air heater, ducting, cerobong, dan sejenisnya.
Selain pada penjelasan di atas, refractory juga diaplikasikan sebagai insulasi panas, atau peredam panas agar tidak keluar dari alat.
Material refractory terdiri dari berbagai macam sesuai kebutuhan aplikasinya.
Material refractory? Di mana kita bisa beli?
Indonesia memiliki banyak produsen bahan refraktori. Tapi bagaimana kita bisa menemukan bahan refraktori terbaik yang dibutuhkan untuk industri kita?
Jika itu yang Anda cari, hubungi saja Loka Refraktories! Kami akan menyediakan bahan kualitas terbaik yang dapat disesuaikan sesuai kebutuhan Anda untuk menjaga bisnis Anda tetap berjalan.
Anda dapat mengirimkan kebutuhan Anda ke:
PT. Loka Refractories Wira Jatim
E-mail : info@lokarefractories.com
Telepon : 031-7663307
Whatsapp : 0821-4280-8500
Hubungi kami disini untuk berbicara dengan customer service kami.
CONTACT US