Why Choose Us Best Quality Products icon1
Best Quality Products
Best Quality Certified Products
Why Choose Us 104 Years of Experience icon2
104 Years of Experience
Providing refractory solutions for 104 years
Why Choose Us Customized Products icon3
Customized Products
We supply customized product requests
Why Choose Us Best Services icon4
Best Services
Memberikan pelayanan terbaik
Other Information PT LOKA REFRACTORIES WIRA JATIM img 7399
Refractory
Solutions
Since
1919
Other Information PT LOKA REFRACTORIES WIRA JATIM img 7399
Other Information PT LOKA REFRACTORIES WIRA JATIM img 7399
PT. LOKA REFRACTORIES WIRA JATIM

INDONESIA'S FIRST REFRACTORY MANUFACTURER

Berpengalaman lebih dari 100 TAHUN memproduksi Refractory Material
Estabilished in 1919, PT. Loka Refractories Wira Jatim is a manufacturer that supplies refractory materials for industries that requires high temperature in their production process such as glass, ceramic, cement, oil, fertilizer, and plywood industry.
More About Us
Certification 1
Other Information Home Experience eksperience background
 Products

Product We Offer

Quality Is More Than Making a Good Product
Dense Castable
Unformed Refractory
Dense Castable
Fire Clay Brick
Formed Refractory
Fire Clay Brick
Insulating Castable
Unformed Refractory
Insulating Castable
High Alumina Brick
Formed Refractory
High Alumina Brick
Gunning Material
Unformed Refractory
Gunning Material
Ladle Brick
Formed Refractory
Ladle Brick
Insulating Fire Brick
Formed Refractory
Insulating Fire Brick
 Article

News Update

HUT Loka Refractories Wira Jatim ke105HUT Loka Refractories Wira Jatim ke-105
PT. Loka Refractories Wira Jatim adalah Sebuah Badan Usaha Milik Daerah / BUMD dan bernaung dalam kelompok usaha PT. Panca Wira Usaha Jawa Timur. Spesialisasi kami adalah Industri Refraktori dengan pengalaman yang membentang selama lebih dari 1 abad memproduksi semen dan bata tahan api, melayani customer di berbagai pelosok Indonesia.

Dalam kegiatan Tasyakuran hari jadi Loka yang ke 105 tahun pada tanggal 17 Januari 2024 PT. Loka Refractories Wira Jatim lebih kepada memberikan apresiasi terhadap Karyawan Teladan, Karyawan Purna Tugas dan pengangkatan karyawan tetap. Dengan adanya penghargaan terhadap karyawan teladan ini, diharapkan mampu untuk memotivasi karyawan yang lain untuk bisa memberikan kinerja yang jauh lebih baik lagi kedepannya.

Harapan untuk PT. Loka Refractories sendiri adalah dapat menjadi leader dalam Industri Refraktori di Indonesia.
Learn More
Plastic Material  Ramming Mix Plastic Material & Ramming Mix
Plastic material dan ramming mix merupakan material refractory yang diaplikasikan dengan cara diratakan atau ditekan menggunakan alat berupa rammer.

Biasanya, kedua material tersebut diaplikasikan pada berbagai macam furnace dan boiler pada industri peleburan baja.

Meskipun cara pengaplikasiannya menggunakan alat yang serupa, kedua material tersebut memiliki perbedaan. Perbedaannya yaitu pada nilai workability index.

Apa itu workability Index (WI)? WI yaitu index penentu sifat plastis material refractory yang pemasangannya dapat dilakukan dengan rammer, gunner, atau vibrator.

Plastic material memiliki workability index lebih besar dari pada ramming mix. Plastic material memiliki nilai WI > 15% sedangkan nilai WI ramming mix < 15%.

Jika pada saat pengaplikasian sampel dengan kadar air tertentu menggunakan rammer terjadi keretakan atau pecah, hal ini menunjukkan bahwa bahan kurang plastis. Oleh karena itu nilai WI dapat digunakan dalam pengembangan material plastic dan ramming mix.
Learn More
Pedoman Dryout Castable KonvensionalPedoman Dryout Castable Konvensional

·      Setelah pemasangan castable, dryout harus dilakukan untuk menghilangkan kadar air sehingga umur lining castable lebih panjang.


    Apa saja hal yang perlu diperhatikan saat melakukan dryout? Simak penjelasan dibawah!


 


 


     Suhu


Suhu dimana bahan ditempatkan adalah hal yang paling penting. Amati prosedur yang direkomendasikan pemasok refraktori.


 


·         Akses Burner


Rencanakan akses yang memadai yang memungkinkan penempatan pembakar kering sementara yang tepat ke dalam unit sehingga pengeringan atau pemanasan yang tepat dapat tercapai.


 


·         Pembentuk


Pembentuk terutama bentuk kayu harus dihilangkan sebelum kering.


Sebagian besar bentuk jaraknya rapat dan cenderung menutupi atau mengisolasi hotface selama tahap kritis awal kekeringan pada suhu rendah.


Bahan kayu atau tabung yang menyala sekitar 230°C sehingga menciptakan suhu tinggi yang tidak terkendali kadang – kadang lebih dari 500°C dan yang mengakibatkan spalling castable dan atau runtuhnya lapisan plastik.


 


·         Termocouples


Selama pemasangan refraktori adalah waktu terbaik untuk memasang termokopel yang tertanam ketika suhu antarmuka dari beberapa lapisan perlu diketahui untuk mendapatkan pemahaman yang lebih baik tentang kerusakan refraktori.


 


Demikian beberapa hal yang perlu diperhatikan saat melakukan proses dryout refractory jenis castable.


 

Learn More
Hubungi kami disini untuk berbicara dengan customer service kami.
CONTACT US